क्षैतिज मनका मिल का विकास और कार्य सिद्धांत

क्षैतिज मनका मिल क्षैतिज गीले निरंतर उत्पादन के लिए एक प्रकार की अति सूक्ष्म कण फैलाने वाली मशीन है।

पहले से हिलाए गए कच्चे माल को मुख्य मशीन के ग्राइंडिंग टैंक में भेजा जाता है, और ग्राइंडिंग टैंक को उचित मात्रा में ग्राइंडिंग मीडिया, जैसे ज़िरकोनियम मोतियों, से भर दिया जाता है, जो फैलाने वाले ब्लेड के माध्यम से उच्च गति से घूमते हैं, जिससे ग्राइंडिंग मीडिया मिलता है। कतरनी बल उत्पन्न करने के लिए बिखरे हुए कणों से टकराने के लिए पर्याप्त ऊर्जा। फैलाव के प्रभाव को प्राप्त करने के लिए, और फिर एक विशेष पृथक्करण उपकरण के माध्यम से, बिखरी हुई सामग्री और पीसने वाले मीडिया को अलग किया जाता है और छुट्टी दे दी जाती है।

क्योंकि इसमें तीन रोलर मिल की तरह चलाने की आवश्यकता नहीं है, आप अच्छी गुणवत्ता प्राप्त कर सकते हैं, और लगातार बड़ी मात्रा में उत्पादन कर सकते हैं।

इसलिए, यह गुणवत्ता में सुधार कर सकता है और लागत को कम कर सकता है, और यह उच्च-चिपचिपाहट वाले पदार्थों के फैलाव के लिए भी उपयुक्त है, इसलिए इसका उपयोग पेंट, स्याही, दवा, भोजन, सौंदर्य प्रसाधन और कीटनाशकों जैसे उद्योगों में किया जा सकता है।

रासायनिक उद्योग में, फैलाव इंजीनियरिंग हमेशा एक महत्वपूर्ण हिस्सा रही है। फैलाव इंजीनियरिंग में कोटिंग्स, पेंट्स, स्याही, रंग, मुद्रण, कीटनाशकों आदि का उपयोग किया जाना चाहिए, और फैलाव का मुख्य कार्य ठोस कणों को तरल माध्यम में फैलाना है। आम तौर पर, तथाकथित फैलाव में वास्तव में तीन चरण शामिल होते हैं:

(1) गीला करना; अर्थात्, ठोस कणों की सतह पर अधिशोषित गैस को तरल से प्रतिस्थापित करना।

(2) पीसना; एकत्रित कण यांत्रिक बल द्वारा मूल कणों में टूट जाते हैं।

(3) फैलाव; यह स्थायी कण पृथक्करण उत्पन्न करने के लिए गीले कच्चे माल के कणों को तरल माध्यम में ले जाना है।

पारंपरिक फैलाव और पीसने वाली मशीनरी पर हमेशा तीन रोलर मिल और बॉल मिलों का वर्चस्व रहा है। 1952 के बाद से, पारंपरिक बॉल मिलों के धीमे उत्पादन को सुधारने के लिए ड्यूपॉन्ट द्वारा आविष्कार की गई वर्टिकल बीड मिल ने एक नए युग में प्रवेश किया है।

1966 तक, यूरोपीय वैज्ञानिकों ने ऊर्ध्वाधर मनका मिलों की कमियों को और बेहतर बनाने के लिए एक क्षैतिज मनका मिल पर शोध और विकास किया, जैसे कि रंग बदलना मुश्किल, स्थिर होने पर कांच के मोती नीचे जमा हो जाते हैं, और शुरू करने में मुश्किल होते हैं, और मोती नाजुक होते हैं। फायदों के अलावा, यह एक मजबूर पृथक्करण स्वचालित सफाई उपकरण को अपनाता है, जो पीसने वाले मोतियों की भरने की दर में सुधार करता है, और इसमें कोई प्रदूषण, ऊर्जा की बचत, कोई शोर नहीं और आसान रंग परिवर्तन के फायदे हैं।